提高耐火磚耐磨性的三大措施

耐火磚通常在常溫下制作并在高溫下使用。因此，具有高耐磨性的要求通常指的是高溫耐磨性。為了研究耐磨性，我們可以從強度入手。強度的提高必然會增加耐磨性。在高溫環境下使用時，常常會受到高溫氣體和高溫顆粒的沖刷，對于高溫磨損嚴重的水泥窯耐火磚（如回轉窯的第三次風閘板和彎頭，爐排冷卻器矮墻等），對耐磨性的要求很高。

影響耐磨性的因素更加復雜，因為耐火磚的內部結構和相在連續頻繁的高溫環境中也不斷變化，并且耐磨性要求較高的工作部位也經常受到腐蝕和熱沖擊等影響。所以考慮改善耐火磚的高溫耐磨性需要綜合多方面因素。一般而言，高溫耐磨性主要與原料的高溫強度，液體含量和粘度，臨界粒度和原料的高溫性能有關。在此階段，人們還提出了一些提高耐磨性的措施：

（1）選擇符合耐磨性的材料

耐磨機理與使用溫度有關。在低溫下產生較高粘度的液相之前，磨損主要反映在基體部分。此時，基體的結合強度決定了耐磨性。當材料產生液相并具有高粘度時，基質在磨損時會產生一定程度的彈性。如果顆粒在此溫度下變脆，則會嚴重磨損顆粒。因此，根據材料的使用環境，合理選擇原材料對耐磨性具有重要意義。

（2）合理的粒度組成

合理的顆粒等級是致密化的前提。在相同的原料和制備工藝下，越致密強度越高，基質間基質與骨料之間的結合強度越高，耐磨性越強。因此，不同尺寸原料的分配對高溫耐磨性有重要影響。

另外，臨界粒度的選擇也對澆注料的高溫耐磨性具有更大的影響。當基質磨損時，一定尺寸的大顆粒會產生“陰影效應”，從而減少了基質的磨損量并提高了耐磨性。因此，合理增加原料的臨界粒度，還可在一定程度上提高耐磨性。

（3）提高強度

耐磨性與其強度直接相關。高溫強度越高，基質與骨料之間的粘結強度越高。如果高溫下顯微組織中的缺陷和裂紋過多，則材料的強度會降低，磨損量也會相應增加。因此如何提高澆注料在高溫下的強度是解決高溫耐磨性的重要途徑之一。

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