耐火澆注料襯里自粉化現象原因是什么

以鋁酸鈣水泥為粘合劑的耐火澆注料在石化工業爐的大多數設備中被廣泛用作襯里，其用途非常大。然而，在可澆鑄襯里的構造完成之后，襯里的表面在固化期間經常出現自粉。較輕會影響襯里的表面質量，而較重會導致耐火澆注料的強度急劇下降。在高溫高濕的環境中容易發生這種情況。含有大量水泥的輕質耐火澆注料比含有少量水泥的重質耐火澆注料更容易出現。以下，是對造成這種自粉化現象的原因進行了初步討論，并得出以下結論。

耐火澆注料在施工過程中的自粉碎是由于鋁酸鈣水泥水合產物與大氣中的酸性氣體（如CO2，SO2，H2S）反應，導致水合產物分解，從而降低了強度。它主要包括三個化學過程：鋁酸鈣水泥的碳酸化反應，鋁酸鈣水泥與堿的碳酸鹽反應以及鋁酸鹽水泥與亞硫酸鹽的反應。

在耐火澆注料的固化或自然干燥過程中，隨著水的蒸發，一些可溶性碳酸鹽，磷酸鹽，亞硫酸鹽和其他鹽會結晶，而某些含有結晶水的鹽會風化，流失水分并結晶，類型的變化，伴隨著體積的變化，加劇了耐火澆注料的強度損失，還有一種不含結晶水的鹽。這種鹽的鹽析不會引起晶體轉變和體積變化，并且對耐火澆注料的表面強度沒有太大影響，它只會影響表面質量。以上就是今天要分享的所有內容了，下期再見！