耐火材料窯爐出口使用耐火泥的特性及施工方法

在耐火材料窯爐出口處，鼻圈和擋磚圈之間沒有使用耐火磚，但已更換了耐火泥。因為窯頭的排出口已經磨損，所以這里的磚容易掉落，窯頭的耐火泥端布是一個1500度鑄件就是鼻圈，而里面擋磚圈。施工所需的工具主要包括電焊機，氣錘，電擊，刮刀，木鋸，伸縮縫壓具等，在耐火泥中間設有暗卡掛釘使火泥更穩定，暗卡掛鉤頂部有一個塑料套（有的地方也使用膠布），掛鉤的外側涂有一層油。這樣，當窯內溫度升高時，暗卡掛鉤是鐵件，其膨脹系數大于火泥的膨脹系數。塑料套管和機油都會在高溫下會被燒化，正好給暗卡膨脹留有空間。否則，暗卡的膨脹將破壞耐火泥結構。

在窯圈上焊設分隔板，將整個窯圈分為12等分，即30度。每個結構只能澆注一份，澆注耐火泥的施工步驟為：

1、根據圖紙位置焊接鉤，墊片和螺栓；

2、用木模固定隔板，并清潔施工部位窯殼的表面；

3、分散＃80AB耐火泥，用木框圍住要建造的零件，然后逐層添加耐火泥，每層的厚度在50-80mm之間，使用氣動錘將防火粘土壓實，直到相對平坦。然后用耙子松開約10mm的粗糙表面，以使各層之間更好地接觸。在糙面上添加一層耐火泥，重復此過程，直到達到所需的厚度，總共完成 約5層；

4、用電鉆每隔150mm鉆一個Φ3-Φ5mm的通風孔（深度約為耐火泥厚度的2/3），并用一塊鐵板在其中心線位置打出一道3mm * 50mm的縫隙，這主要是為泥漿的膨脹留出空間。

5、將夾板放在螺栓上，然后用螺母固定夾板。

6、完成上述步驟后，將窯旋轉30度，然后將施工現場放在較低的位置。重復上述步驟，直到完成整個圓。

以上就是耐火材料之耐火泥的特性及施工方法了，希望以上分享的內容可以幫助到大家，感謝大家的關注和支持，對耐火材料感興趣的小伙伴歡迎持續關注我公司，下期再見~~~