工業窯爐常用的高鋁磚

高鋁磚是指氧化鋁含量在48％以上的耐火磚，主要是由高鋁和氧化鋁含量高的原料制成并煅燒而成。在負荷下具有高耐火度和高軟化溫度。中性耐火磚對酸和堿渣的抵抗力更好，通常用于工業窯爐中。工業窯爐中通常使用大約五種高鋁磚。

常規高鋁磚

有特殊的，初級的，次級的和三級的高鋁磚。主要成分是莫來石，剛玉和玻璃相。氧化鋁含量越高，性能越好，耐火溫度越高，負荷軟化溫度越高，體密度越高，耐磨性越好，耐刷性越好。它廣泛用于熱工業窯爐，與粘土磚相比，它可以有效地增加窯的壽命。

高荷軟高鋁磚

基體部分和粘結劑部分與上述常規高鋁磚不同。除了添加三種石材精礦外，基體部分的化學成分接近于燃燒后的莫來石理論成分，對于剛玉粉，高鋁剛玉粉等鋁材，選擇優質球形黏土作為黏結劑可以提高高鋁復合磚的負荷軟化溫度。

低蠕變高鋁磚

平衡反應可改善高氧化鋁磚的低蠕變能力。通過向基體中添加三種石材礦物，活性氧化鋁等，基體的組成接近或全部由莫來石組成，因為基體的莫來石化肯定會增加材料中的莫來石含量并減少玻璃相含量。低蠕變和高氧化鋁磚經常用于熱風爐和高爐。

磷酸鹽結合高鋁磚

主要由高密度的特種或一級高鋁礬土熟料制成，磷酸鹽溶液用作粘結劑。低溫燒制的耐火磚具有更好的防剝離性能。但是，其負荷軟化溫度低且耐腐蝕性差，因此需要添加少量熔融剛玉，莫來石等以增強基體。廣泛用于水泥回轉窯，電爐頂和其他窯爐零件。

微膨脹高鋁磚

以高鋁礬土為原料，添加三石精礦來控制燒成溫度，使選定的三石礦物中的一部分為莫來石，剩下的一部分為三石礦物。剩余的三石礦物在使用過程中會進一步被莫來石化。隨著體積膨脹，由于不同的工作溫度，具有相應的膨脹效果。擠壓磚的接縫以改善襯里的整體密度，從而增加磚，抵抗熔渣滲透的能力。

上面是工業窯爐中常用的不同高鋁磚，與粘土磚相比，指標更好，價格也稍貴。因此，有必要選擇一家實力雄厚的耐火磚生產企業。磊金源耐火材料公司可以定制生產耐火磚，澆注料和各種類型的耐火磚，以滿足客戶的需求。有關詳細信息，請在線咨詢。