延長耐火磚使用期限的4個階段

?延長耐火磚使用期限的四個因素是采取防水，防潮，防震，防腐蝕，防擠壓和防野蠻裝卸措施，以確保將貨物安全運送到目的地。用于耐火水泥的添加劑應包裝在火泥中的單獨袋子中，并且不能混合。本期為大家詳細的介紹一下。

砌體階段：確保內表面光滑整潔，管壁的平整度，圓度和整體中心符合砌體規定，以便在施工時進行檢查。選擇用于砌筑防火磚的泥漿，使其化學成分與砌筑的化學成分相似。檢查耐火泥和耐火澆注料是否方便，有用，并在耐火磚和其他耐火磚之間留出一定的間隙，使它們在熱變形下能相對自由地運動。確保相鄰中間的縱向灰縫不超過2mm，上部，下部，內部和外部灰燼接縫彼此分開。不允許其從著火表面穿過到汽化爐壁，并沿水平方向直線連接，禁止對磚塊表面進行裝飾性修復。

使用煤炭階段：爐渣中的CaO比其他氧化物對耐火磚更具腐蝕性，使用CaO含量較低的優質煤可以提高鉻鋁鋯磚的耐腐蝕性。但是，煤中CaO含量低會導致煤的灰分熔點更高，并阻礙爐渣的開放。因此，CaO含量不易過低。

使用烘爐階段：嚴格遵循烤箱曲線，以避免由于爐溫的快速變化而導致耐火磚的偏差。爐渣：爐磚中的Gr2O3與爐渣中的Fe2O3，Al2O3，FeO和MeO反應，轉化為復合尖晶石（Mg，Fe）O（AI，Gr，Fe）2O3，在爐頂表面產生高密度耐火材料熔融爐渣可防止爐中的高溫氣流直接接觸耐火磚的表面，從而避免爐渣的侵蝕。

生產階段：嚴格按照生產規范進行生產，檢驗和測試。耐火磚中Gr2O3含量越高，耐腐蝕性越強。因此，增加耐火磚中Gr2O3的含量可以提高鉻鋁鋯磚的耐腐蝕性。增大耐火磚的體積密度，使孔變細，減少化學腐蝕的方式，然后抵抗爐渣的腐蝕。

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