高鋁磚減少黑心的方法

廠家在生產高鋁磚時會遇到黑心。黑芯高鋁磚的耐火度比普通高鋁磚低，表觀氣孔率比普通高鋁磚高，常溫抗壓強度比普通產品低10MPa左右，荷重軟化溫度（KD）比一般產品低40-70℃，為不合格產品。要采取相應措施，防止高鋁磚出現黑芯磚。如何減少高鋁磚的黑心情況呢？下面一起往下看。

1、采用低溫長燒熱力系統，降低燒成溫度，延長燒成時間，使磚有足夠的預熱時間，并在預熱區完成一系列物理化學反應。隧道窯去除殘留水分并到達入口，射擊區前的基本要求，為避免射速過快和局部還原氣氛條件造成的危害，需要將足夠的油槍對準并均勻噴灑，避免出現油槍用量少而明火或短火直接接觸被加熱物的現象完成燒結。同時，將配料應用的細粉（<0.1mm 顆粒）細化以幫助燒結。在原有工藝的基礎上，將細粉從0.104mm以下的顆粒改為0.038mm以下的顆粒。同時，延長燒成時間，降低燒成溫度（平均燒成溫度）。降低約 30°C）。高鋁磚出窯后，幾乎沒有“黑心”產生結晶，各項理化指標均達到標準要求，細粉和低溫長燒的工藝措施特別適合在較短的隧道窯中燒成。

2、去除雜質。鐵和鈦雜質的共存會增加高鋁磚產品產生的“黑心”程度。因此，對鐵、鈦雜質含量高的鋁土礦原料，應進行強磁除鐵，盡可能減少鐵、鈦離子的共存，磚的數量減弱了磚體的著色程度。

3、檢查磚的干燥情況，砌磚方法要正確。磚干燥后，要滿足殘余水分的技術要求。砌磚時，火道面積要適當，火道要通暢，使磚體受熱均勻。同時，磚上充滿了谷殼，使磚的四面都處于氧化氣氛中。安裝在架子上的空氣中，避免油槍噴射時直接著火于磚面，造成磚塊升溫過快而引起“黑心”。

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