淺析五種不同的高鋁磚材質及性能

淺析五種不同的高鋁磚材質及性能了，本期小編來為大家詳細的介紹一下，希望接下來要分享的內容可以幫助到大家，一起往下看。

1、普通

耐火磚的主要礦物成分是英石、剛玉和玻璃相。隨著制品中Al2O3含量的增加，莫來石和剛玉也增加，玻璃相相應減少，制品的耐火度和高溫性能也相應提高。普通高鋁磚比粘土磚具有一系列更好的耐火性能。它們是一種應用效果好，用途廣泛的材料，廣泛用于各種熱力窯爐。與粘土磚相比，可有效增加窯爐的使用壽命。

2、低蠕變

采用所謂的不平衡反應，提高了高鋁磚的抗蠕變性。即根據窯的使用溫度，在基體中加入三石礦物、活性氧化鋁等，使基體的成分接近或為莫來石，因為基體的莫來石化肯定會增加莫來石材料的含量，降低玻璃相的含量，莫來石優異的機械和熱性能有利于材料高溫性能的提高。為了使基體莫來石，控制Al2O3/SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛用于熱風爐、高爐等熱力窯爐。

3、高負荷軟質

高載軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，其基體部分和結合劑部分不同：基體部分加入三石精礦，燒成后的化學成分接近于理論成分。莫來石，合理引入高鋁材料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；粘結劑選用優質球土，根據品種選用不同的粘土復合粘結劑或莫來石粘結劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可提高50～70℃左右。

4、微膨脹

該磚的主要功能是以高鋁礬土為主要原料，添加三種石精礦，按照高鋁磚的生產工藝制作而成。為了使高鋁磚在使用過程中適當膨脹，關鍵是選擇三石精礦及其粒度，控制燒成溫度，使所選的三石礦物部分為莫來石，部分三石為-石礦物殘留，剩余的三石礦物在使用過程中，進一步的莫來石化（初級或次級莫來石化）會伴隨體積膨脹。選用的三石礦物是復合材料。由于三種石材礦物的分解溫度不同，莫來石石化引起的膨脹也不同。利用這一特點，高鋁磚因工作溫度不同而產生相應的膨脹效果。磚縫的擠壓提高了襯體整體的密實度，從而提高了磚的抗滲渣能力。

5、磷酸鹽結合

磷酸鹽結合高鋁磚是以致密特級或一級高鋁礬土熟料為主要原料，磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為結合劑，經半干壓成型，400℃熱處理而成。 ~600?；瘜W結合耐火磚。它是一種不燒磚。為避免產品在使用過程中出現大的收縮，一般需要在配料中加入熱膨脹性原料，如青石、二氧化硅等。與陶瓷結合燒成高鋁磚相比，其抗剝落性能較好，但荷重軟化溫度較低，抗沖刷性能較差。因此，要加入少量電熔剛玉、莫來石等來強化Matrix，磷酸鹽結合高鋁磚廣泛用于水泥回轉窯、電爐爐頂等窯爐部位。

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